Como pionero en sistemas de dosificación doméstica, tecnología de chorro y recubrimiento de superficies, SINUO ha desarrollado de forma independiente una serie de sistemas de dosificación y recubrimiento de superficies de precisión ampliamente utilizados en ensamblaje SMT y PCB, empaque de semiconductores, empaque LED, ensamblaje electromecánico, ensamblaje de pantalla plana, etc. También sirven como alternativas para nuevas aplicaciones energéticas, ciencias de la vida y dosificación y recubrimiento de productos militares, lo que convierte a SINUO en el socio preferido para dosificación, llenado y recubrimiento de precisión.

El sistema de dosificación y llenado SINUO cuenta con precisión y dosificación y llenado de alta velocidad. Adopta un suministro de material cuantitativo tipo chorro y funciona sin movimiento del eje Z durante el funcionamiento, rompiendo los métodos tradicionales de dosificación por contacto y eliminando defectos como el arrastre, el volumen de adhesivo inconsistente y el daño a componentes y productos. Esto mejora significativamente la eficiencia del trabajo y la calidad del producto. Equipado con con potentes módulos funcionales y aplicación flexible, es el equipo ideal para dispensar y rellenar con precisión.

El sistema de dispensación ofrece una clara ventaja de costo-rendimiento, siendo confiable, duradero y diseñado con una estructura aerodinámica adecuada para una amplia gama de placas de circuito y sustratos. Equipado con con software operativo simple y fácil de usar, el sistema garantiza un rendimiento estable y confiable. Diseñado para aplicaciones de dispensación como empaque de chips, adhesivo rojo, ensamblaje de placas de circuito y productos médicos, el ancho de la pista es ajustable para adaptarse a una gama más amplia de productos. SINUO ha establecido una extensa red de soporte y servicio en todo el país, brindando soluciones de procesos completos para el desarrollo de clientes, fabricación e innovación de productos.

✔ Plataforma de movimiento de alta velocidad madura y estable.

✔ El diseño de estabilidad general garantiza ventajas de confiabilidad más pronunciadas con uso a largo plazo.

✔ Dispensación de chorro sin contacto con no se requiere movimiento del eje Z.

✔ El control automático de temperatura garantiza una fluidez constante del material.

✔ Seguimiento en línea del volumen de dispensación.

✔ El sistema transportador en línea permite la comunicación con de otros equipos.

✔ Alineación de visión de precisión y sistema automático de inspección visual.

✔ No se ve afectado por la deformación del sustrato.

✔ Válvulas de chorro, válvulas de tornillo y válvulas neumáticas compatibles con como opciones.

✔ El diseño modular permite la adición flexible de características opcionales.

✔ Jetting de alta velocidad, hasta 200 puntos por segundo.

✔ Tamaño de punto ajustable con un espacio mínimo de chorro de 0,18 mm.

✔ La válvula de chorro sin contacto permite diámetros de dispensación más pequeños y campos de aplicación más amplios.

✔ Diámetro mínimo de un solo punto de 250 micras.

✔ Viscosidad máxima del material 250.000 CPS.

✔ Volumen mínimo de un solo punto de 0,015 mg.

✔ Alta relación costo-rendimiento en condiciones de alto rendimiento.

✔ Mejora la consistencia de dispensación, reduce el desperdicio de material, elimina el arrastre y mejora el rendimiento y el rendimiento.

✔ El software de control es fácil de operar y programar.

✔ La válvula de chorro mejora la confiabilidad, consistencia y mejora el rendimiento y la utilización de materiales.

✔ Reconoce el cuerpo del chip para un posicionamiento más preciso que el reconocimiento de puntos Mark.

✔ Cuenta con reconocimiento de identidad, recuperación automática de programas, a prueba de tontos y estadísticas de datos para la fabricación inteligente.